Une expertise en Skids

Chez Atelier TINOX, nous concevons et fabriquons des skids composés d’une structure de type châssis transportable sur laquelle est fixé un ensemble d’équipements (cuve, échangeur, …), de matériel industriels (pompe, vanne, instrumentation…) et raccordés par des tuyauteries.

Nos skids permettent de livrer un ensemble de fonctions « prêtes à l’emploi » et déjà assemblés plutôt que d’intervenir sur votre site.

Des skids adaptés à chaque secteur industriel

Nos skids répondent à divers secteurs d’activités :

  • Agroalimentaire,
  • pharmaceutique & cosmétique,
  • énergies renouvelables,
  • énergies fossiles « oil & gas »,
  • traitement des eaux,
  • viticulture.

Un savoir-faire technique complet

ATELIER TINOX accompagne chaque client tout au long du projet, depuis l’étude initiale jusqu’à la livraison. Tout commence par une phase d’étude (réalisation des plans d’équipement, isométrique et du plan général) réalisée à partir de votre cahier des charges et votre PID. Nous prenons en compte vos contraintes techniques et fonctionnelles afin d’imaginer une solution adaptée à votre activité.

En partenariat avec des automaticiens, nous pouvons piloter vos installations dans le transfert, le dosage et le mélange des fluides (liquide, gaz, vapeur et produits chimiques)

Dans notre atelier, nous assurons ensuite la fabrication complète du châssis, des équipements et des éléments de tuyauterie inox, acier ou aluminium, grâce à notre maîtrise des procédés de débit, de pliage, de roulage de cintrage et de soudure. Soudures réalisées à partir de nos qualifications de mode opératoire de soudage (QMOS) suivant norme NF EN ISO 15614-1.

Notre équipe est composée de soudeurs qualifiés selon la NF EN ISO 9606-1. Chaque pièce est ensuite assemblée et soumise à un contrôle qualité rigoureux, garantissant sa conformité et sa fiabilité.

Nous sommes en mesure de proposer à nos clients des contrôles non destructifs (CND), des tests de pression ainsi que des contrôles endoscopiques.

Selon vos besoins, vos équipements en acier peuvent bénéficier d’un traitement de surface tel que la galvanisation à chaud et/ou le thermolaquage pour renforcer leur protection.

Vos équipements en inox sont systématiquement décapés passivés. Nous pouvons vous proposer plusieurs finitions : brute, brossée, microbillée ou poli miroir.

Cette approche globale nous permet de proposer des solutions clés en main, répondant aussi bien à des exigences de pression ou de température qu’à des problématiques de corrosion ou de rugosité (Ra).

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