
Une conception adaptée à vos besoins
Chaque skid est réalisé à l’unité, selon votre cahier des charges. Nous prenons en compte vos contraintes techniques (pression, débit, température, normes en vigueur) pour fabriquer selon votre process et votre PID. L’association de nos compétences dans nos 3 métiers : chaudronnerie, tuyauterie et métallerie nous permet de réaliser un ensemble skidé.
Des skids adaptés à chaque secteur industriel
Nos skids répondent à divers secteurs d’activités :
- Agroalimentaire,
- pharmaceutique & cosmétique,
- énergies renouvelables,
- énergies fossiles « oil & gas »,
- traitement des eaux,
- viticulture.

Un savoir-faire technique complet
ATELIER TINOX accompagne chaque client tout au long du projet, depuis l’étude initiale jusqu’à la livraison. Tout commence par une phase d’étude (réalisation des plans d’équipement, isométrique et du plan général) réalisée à partir de votre cahier des charges et votre PID. Nous prenons en compte vos contraintes techniques et fonctionnelles afin d’imaginer une solution adaptée à votre activité.
En partenariat avec des automaticiens, nous pouvons piloter vos installations dans le transfert, le dosage et le mélange des fluides (liquide, gaz, vapeur et produits chimiques)

Dans notre atelier, nous assurons ensuite la fabrication complète du châssis, des équipements et des éléments de tuyauterie inox, acier ou aluminium, grâce à notre maîtrise des procédés de débit, de pliage, de roulage de cintrage et de soudure. Soudures réalisées à partir de nos qualifications de mode opératoire de soudage (QMOS) suivant norme NF EN ISO 15614-1.
Notre équipe est composée de soudeurs qualifiés selon la NF EN ISO 9606-1. Chaque pièce est ensuite assemblée et soumise à un contrôle qualité rigoureux, garantissant sa conformité et sa fiabilité.
Nous sommes en mesure de proposer à nos clients des contrôles non destructifs (CND), des tests de pression ainsi que des contrôles endoscopiques.
Selon vos besoins, vos équipements en acier peuvent bénéficier d’un traitement de surface tel que la galvanisation à chaud et/ou le thermolaquage pour renforcer leur protection.
Vos équipements en inox sont systématiquement décapés passivés. Nous pouvons vous proposer plusieurs finitions : brute, brossée, microbillée ou poli miroir.
Cette approche globale nous permet de proposer des solutions clés en main, répondant aussi bien à des exigences de pression ou de température qu’à des problématiques de corrosion ou de rugosité (Ra).
Chaque projet étant unique, nous adaptons nos procédés aux spécificités de votre environnement industriel.
Pourquoi choisir Atelier TINOX pour vos Skid ?
Faire appel à Atelier TINOX pour vos projets de skid, c’est faire le choix d’une fabrication entièrement sur mesure, pensée pour s’intégrer à vos process. Nous vous accompagnons de A à Z grâce à une maîtrise complète des procédés, qu’il s’agisse de tuyauterie, de chaudronnerie ou de métallerie. Nos réalisations se distinguent par des finitions soignées et une qualité durable, gage de fiabilité dans le temps. Enfin, travailler avec Atelier TINOX, c’est profiter de la réactivité et de la proximité d’une entreprise à taille humaine, toujours disponible pour accompagner ses clients.

Des moyens de levage performants
Notre atelier est équipé d’un pont roulant de 5 tonnes avec 5 mètres sous crochet, nous permettant de manipuler en toute sécurité des ensembles de grande taille et de forte capacité. Cet atout nous offre une grande flexibilité dans la fabrication et le montage de vos skids, même pour des projets industriels complexes.
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